焊煙除塵工程
焊接,利用電加熱,使得熔點溫度較低的金屬焊條融化到液態(tài)或者近液態(tài),填充到待焊接的金屬縫隙,使得兩者牢固結合在一起。在焊接過程中產生的污染粉塵廢氣量并不大,但是比較集中,而且距離工人作業(yè)位置近。所以,會導致各種職業(yè)病如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等。所以,焊接煙塵粉塵處理顯得尤為重要。
焊接煙塵的特點有:
(1) 焊接煙塵粒子小,煙塵呈碎片狀,粒徑為1μm左右。
(2) 焊接煙塵的粘性大。
(3) 焊接煙塵的溫度較高。在排風管道和濾芯內,空氣溫度為60~80℃。
(4) 焊接過程的發(fā)塵量較大。一般來說,1個焊工操作1d所產生的煙塵量約60~150g。幾種焊接(切割)方法施焊時(切割時)每分鐘的發(fā)塵量和熔化每千克焊接材料的發(fā)塵量
由于焊接煙塵粒子較小,所以較之普通的布袋除塵器,濾筒式除塵器的效果更佳。因為濾筒比布袋的過濾孔徑更為細小,可以過濾更為細密的粉塵顆粒物。所以焊接濾筒除塵器應用更為廣泛。
焊接煙塵的處理方法
①單機焊接濾筒除塵器應用于單點除塵,工作崗位少的工作區(qū)域。單機焊煙凈化器是由吸塵臂,吸塵罩,主箱體,風機,電控箱等一體化組成。插上電就可以用,設備體積小,可移動,使用方便,維護簡單。
②中央式焊接濾筒除塵器是由風管,風機,吸塵臂,吸塵罩,以及中央除塵裝置加離心風機組成。濾筒安裝在中央除塵裝置中,粉塵通過管道風機吸入中央除塵裝置,集中處理。每個焊接工作臺分別配備一個吸塵罩,這種設備適合于工作臺較多的場合。